德诺热能推出全球首创一体化压铸“1 2”铝液系统工业大模型-云顶国际集团

德诺热能新品发布会现场

随着新能源汽车及大型一体化压铸技术的迅猛发展，超大型压铸岛产线中铝液的持续、高效供应成为了行业亟需攻克的难题。2024 年 7 月 9  日上午，德诺热能科技（苏州）有限公司（简称：德诺热能denova）在其苏州太仓生产基地举办简约而隆重的新产品发布会， 正式推出了其专为超大型压铸岛量身打造的“1 2”铝液系统工业大模型，为行业痛点提供了创新的云顶集团3118的解决方案。

太仓市委常委、常务副市长吴敬宇先生致辞

多利科技总经理蒋建强先生作为客户代表致辞

德诺热能denova 此次发布的“1 2”铝液系统，是专为“一体化压铸”技术定向开发的创新产品。相较于以往铝液工艺流程，该系统不仅实现了熔炼、铝液处理、定量等全部工序的有机集成，同时全球首创性地实现了一套系统为两套压铸单元同时供应铝水。

德诺热能技术&项目总负责张勇翔代表公司发布了首创的“1 2”铝液系统工业大模型

德诺热能热处理副总孙占营代表公司发布了全新的t5、t6、t7系列热处理炉

德诺热能云顶国际集团的售后服务部余腾腾代表公司发布了全新的服务架构和理念

创新的模型设计和高度的集成化，不仅大幅减少铝液转运过程中的工作强度，有效降低安全风险，同时使得作业区占地面积和整体投资都大幅降低，而整线开机率却提升1/3。作为“一体化压铸铝水供应”领域全球经验最丰富的团队之一，德诺热能 denova参与设计、制造、调试了超过20套以上大型一体化产线，并且能够根据客户需求进行定制化设计，确保每一套系统都能达到卓越性能。

德诺热能一体化压铸“1 2”铝液系统工业大模型

定量炉作为铝液供应系统的核心组成部分，也在发布会上正式发布。德诺热能denova定量炉是一种封闭式非钳锅保温炉，具有安全性能好、自动化程度高、保温损耗能量低、定量准确、操作简便等显著优点，在高压铸造、砂型铸造等高精度零部件生产领域得到广泛应用。其采用的特殊结构设计的定量泵系统，能够实现全球范围内最精准的定量等级，定量精度高达±1%，为超大型压铸生产提供了强有力的保障。

德诺热能铝合金定量炉

据了解，德诺热能denova开发的定量炉系统国产化率100%，并拥有自主知识产权。程序采用开源系统，所有核心部件全部自研，彻底解决压铸行业在该领域被“卡脖子”的风险。同时最大程度降低设备使用成本，赋能让利于客户，最终提升产品竞争力。为更快的验证产品性能，加速迭代出更高性能产品，德诺热能denova投入大量人员和资金，自建产品研发测试中心。

德诺热能铝合金熔化炉产品

德诺热能热处理炉

在此次发布会上，德诺热能denova还发布了其技术领先的铝合金熔化炉，以及t5、t6、t7系列热处理炉产品，受到了现场嘉宾的称赞和认可。

关于德诺热能denova

德诺热能科技（苏州）有限公司是专业从事汽车、有色金属、机械等行业，进行熔化、定量、热处理及热处理整形技术的工业炉设备公司。公司总部位于苏州工业园区，在苏州太仓设有熔化炉和定量炉生产工厂以及热处理实验中心，在天津也设有热处理炉研发、制造及服务中心。自 2018 年成立以来，公司一直致力于有色金属的熔炼、定量和热处理技术的研发及应用，是一家拥有多项专利技术的高新技术企业。